Klasyfikacja właściwości użytkowych stali żaroodpornej

Stal żaroodporna to stal stopowa o wysokiej wytrzymałości i dobrej stabilności chemicznej w wysokich temperaturach, a jej klasyfikacja wydajności opiera się głównie na jej właściwościach strukturalnych i scenariuszach zastosowania.

Stal żaroodporną dzieli się głównie na dwie kategorie: stal żaroodporną i stal żaroodporną. Stal wytrzymałościowa na gorąco stosowana jest w zakresie temperatur od 450 do 900 stopni Celsjusza, która ma nie tylko dobrą odporność na utlenianie i korozję, ale także wykazuje dobrą odporność na pełzanie i wytrzymałość na pękanie, szczególnie nadaje się do środowisk naprężeń zmęczeniowych pod obciążeniem cyklicznym. Ten rodzaj stali stosowany jest głównie na kluczowe elementy, takie jak wirniki i łopatki turbin parowych i gazowych, cylindry i śruby do pracy w wysokich temperaturach oraz przegrzewacze kotłów.

Stal termostabilna, znana również jako stal przeciwutleniająca, jest zwykle stosowana w środowiskach o wysokiej temperaturze w zakresie od 500 do 1200 stopni Celsjusza (niektóre nawet do 1300 stopni Celsjusza). Jego głównymi cechami są doskonała odporność na utlenianie i odporność na korozję, przy zachowaniu odpowiedniej wytrzymałości. Stal antyutleniająca sprzyja tworzeniu się gęstej warstwy tlenku na powierzchni metalu w wysokich temperaturach poprzez dodanie pierwiastków takich jak chrom, aluminium i krzem, skutecznie zapobiegając dalszemu utlenianiu. Pierwiastki te odgrywają kluczową rolę w poprawie odporności stali na utlenianie i korozję gazową w wysokiej temperaturze. Jednakże nadmierna zawartość aluminium i krzemu może zmniejszyć plastyczność stali w temperaturze pokojowej i termoplastyczność.

Ponadto, zgodnie ze strukturą metalograficzną stali żaroodpornej, można ją dalej podzielić na typ austenitu, typ ferrytu, typ martenzytu i typ perlitu. Różne stale żaroodporne wykazują wyjątkowe zalety w zakresie wydajności w środowiskach o wysokiej temperaturze ze względu na ich unikalne struktury organizacyjne i proporcje pierwiastków stopowych. Są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak kotły, turbiny parowe, maszyny energetyczne, piece przemysłowe, a także w lotnictwie, przemyśle petrochemicznym itp., aby zaspokoić potrzeby produkcyjne komponentów w różnych warunkach pracy w wysokiej temperaturze.