Producenci części do odlewów odśrodkowych przemysłu stalowego, fabryka

Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd.

Przemysł stalowy

Podstawowe zalety walców piecowych w przemyśle stalowym

1. Technologia materiałowa zapewniająca odporność na wysoką temperaturę i odporność na utlenianie

Aby zapewnić, że walce pieca mogą pracować przez długi czas w środowisku o wysokiej temperaturze od 1100°C do 1300°C, stosuje się stopy o wysokiej zawartości chromu i niklu (takie jak 25Cr35NiNb i 40Cr30Ni) oraz stopy na bazie kobaltu (Stellite 6). Odporność na utlenianie jest zwiększona o ponad 50%, co pozwala uniknąć zarysowania taśmy stalowej spowodowanego złuszczaniem się powierzchniowej zgorzeliny tlenkowej. (W porównaniu z tradycyjnymi materiałami: zwykłe stale żaroodporne są podatne na korozję międzykrystaliczną w temperaturze powyżej 1000°C.)

Dzięki technologii odlewania odśrodkowego i napawania uzyskuje się gradientową strukturę o wysokiej twardości na zewnętrznej warstwie korpusu walca (HRC 55-60) i wysokiej ciągliwości na warstwie wewnętrznej (energia uderzenia ≥ 40J), biorąc pod uwagę zarówno odporność na zużycie, jak i odporność na szok termiczny.

2. Konstrukcja zapobiegająca odkształceniom i o dużej nośności

Zoptymalizuj stosunek materiału (dodając pierwiastki takie jak niob i molibden) i współpracuj z projektem kompensacji wstępnego odkształcenia, aby zapewnić, że promieniowe odkształcenie walca pieca pod długotrwałym obciążeniem w wysokiej temperaturze wynosi ≤ 0,1 mm/m, unikając odchylenia lub marszczenia taśmy stalowej.

Użyj pustego korpusu walcowego w kształcie plastra miodu (waga zmniejszona o 20%-30%) lub dwuwarstwowej konstrukcji chłodzonej wodą (odpowiedniej do pieców hartowniczych). Nośność sięga 5-8 ton na rolkę, spełniając wymagania grubych blach i szybkich linii produkcyjnych.

3. Obróbka powierzchni i poprawa odporności na zużycie

Powierzchnia walca platerowana węglikiem wolframu (WC) lub powłoką ceramiczną (Al₂O₃-TiO₂). Twardość wzrasta do ponad HV 1200, a żywotność wydłuża się 3-5 razy, zmniejszając wydzielanie cząstek spowodowane tarciem pomiędzy taśmą stalową a walcem pieca na linii wytrawiania.

Chropowatość powierzchni rolki wynosi ≤ Ra 0,4 μm (tradycyjna rolka to Ra 1,6 μm), co zmniejsza ilość tlenków resztkowych na powierzchni taśmy stalowej i znacznie poprawia jakość powierzchni produktów o wysokiej precyzji, takich jak panele samochodowe i panele sprzętu AGD.

4. Pełna kontrola jakości procesu i przewidywanie żywotności

Poddaj się defektoskopowi ultradźwiękowemu (EN 10228-3), inspekcji magnetyczno-proszkowej (ASTM E709) i trójwymiarowej detekcji okrągłości (dokładność ± 0,02 mm), aby upewnić się, że nie ma defektów wewnętrznych, takich jak pory i wtrącenia żużla.

Wyposażone w czujniki IoT (monitorowanie temperatury i wibracji), które mogą przesyłać dane do centralnej platformy sterującej klienta w czasie rzeczywistym, dostarczając ostrzeżenia o pozostałym okresie użytkowania i sugestie dotyczące konserwacji oraz zmniejszając ryzyko nieoczekiwanych przestojów.

5. Rozwiązania dostosowane do potrzeb branży

Do pieców do wyżarzania ciągłego: walce piecowe chłodzone wodą, odporne na nagłe zmiany temperatury (800°C → chłodzone wodą ≤ 100°C);
Dla linii do cynkowania ogniowego: walce pokryte węglikiem krzemu i węglikiem wolframu odporne na korozję ciekłego cynku;
Do linii trawiących: walce pokryte gumą kompozytową, odporne na erozję kwasu solnego/kwasu siarkowego.

Wsparcie w dostosowywaniu niestandardowych wymiarów (średnica 200 mm-2000 mm) i typów rolek o specjalnych kształtach (stożkowe, w kształcie bębna). Cykl dostawy ulega skróceniu do 25 dni (średnia w branży to ponad 40 dni).

6. Oszczędzanie energii, redukcja zużycia i zrównoważony rozwój

Struktura korpusu z pustymi walcami zmniejsza akumulację ciepła i współpracuje z systemem chłodzenia wodą, oszczędzając 15–20% energii, pomagając hutom osiągnąć cele w zakresie emisji dwutlenku węgla.

Świadczenie usług regeneracji starych rolek (koszt naprawy wynosi tylko 40% kosztów nowych rolek), przedłużenie cyklu życia produktu i ograniczenie marnotrawienia zasobów.

Rodzaj linii produkcyjnej	Punkty bólowe	Rozwiązanie naszej firmy	Korzyści dla klienta
Ciągły piec do wyżarzania	Wypaczenie taśmy stalowej spowodowane odkształceniem walca pieca	Konstrukcja kompensująca wstępne odkształcenie stopu 25Cr35NiNb	Żywotność walca piecowego wydłuża się z 8 do 18 miesięcy, a stopień wypaczenia zmniejsza się o 90%.
Linia do cynkowania ogniowego	Nudulacja powierzchni walca spowodowana przyleganiem żużla cynkowego	Powierzchniowe napawanie laserowe powłoką z węglika wolframu	Cykl czyszczenia wydłuża się z 3 dni do 15 dni, a ilość pozostałości żużla cynkowego zmniejsza się o 70%.
Linia do wytrawiania stali nierdzewnej	Szybka awaria korpusu walca spowodowana korozją kwasu solnego	Gumowa okładzina końcówki wału Hastelloy C-276	Roczna częstotliwość wymiany zostaje zmniejszona z 6 razy do 1 raz, a koszt konserwacji zostaje zmniejszony o 80%